工业表面改性再制造技术是一种设备及零配件修复和预保护的新技术。该技术是利用 新设备、新工艺、新材料来修复设备缺欠，恢复尺寸，改善和提高设备零配件表面的耐 磨、耐冲刷、耐蚀、耐温、绝缘、密封的性能。代替传统的维修方法，使陈旧报废的零部 件“起死回生”，也使新的部件表面强化改性预保护。节约资源，降低成本，延长寿命，安全可靠，适应性强。

  A、表面改性再制造技术的新设备： 工件表面除油设备，表面拉毛设备，喷砂除锈设备，喷涂旋转设备，低温脉冲冶 金焊设备，脉冲低温冷涂设备，电火花离子微弧焊设备，火焰喷涂喷焊设备，气体燃 料喷丝设备，高速、亚音速、超音速喷涂、激光熔覆设备，可控电加热炉加热旋转喷 塑、聚四氟乙烯塑材焊接设备等。

  B、表面改性再制造技术的新工艺： 表面喷涂、冷涂、冷焊、分子焊接修补技术，不咬边、不变形、无热应力、修复 时工件温度可控制在100OC以下，故此对基材的组织和性能没有影响，喷涂厚度可达 3.5mm厚，表面结合强度可达45—65MPa，表面硬度可达HRC40—60。

  C、表面改性再制造技术的新材料： 黑色金属、有色金属、合金、陶瓷、塑料及多种进口高分子合金修补剂等。特殊 材料：7Cr13、NiCrAI、NiCrTi、NiCr/Cr3C2、Ni/WC、AI2O3/TiO2、TiO2/Cr2O3、（高 硬度材料耐磨性是3Cr13的12倍），改性环氧、改性酚醛环氧、改性PE、EAA、

F40、PPS、PFA、氟共聚物、防粘耐磨氟塑料粉末，耐高温陶瓷修补剂等。

  D、表面改性再制造技术复合应用： 低温脉冲冶金焊、脉冲低温冷涂、喷涂、喷焊、修补、喷塑、火焰喷涂、高速喷 涂、亚音速喷涂、超音速喷涂、激光熔覆均可复合应用。

  E、表面改性再制造技术的应用：

  1、拉伤的塑料、玻璃、橡胶摸具，摇臂钻床、推土机、挖沟机、挖掘机、汽车吊 液压杆，壳体裂纹均可修复。

  2、各种泵轴、泵体、叶轮磨损，电机转子轴颈、端盖磨损，曲轴、齿轮轴、风 机、空心轴等各种轴颈磨损，活塞杆、平衡盘、轴套、柱塞、轴承座、巴氏合金轴 瓦、齿轮、凸轮、皮带轮、阀门及各种密封面磨损等均可恢复尺寸。

  3、电力系统锅炉“四管”水冷壁、引风机叶轮、排粉机叶轮表面，排渣泵、阀 门及短管等内壁可涂耐温、耐磨、耐冲刷、耐蚀材料修复和预保护。

  4、铁塔、井架、管廊走台等金属结构架，大型容器，管道，船舶舰艇，水电厂 大闸门可喷Zn、AI长效防腐。

  5、可做造纸烘缸、压滚、印刷辊，化纤陶瓷丝辊、纺织卷辊耐热耐磨涂层，还 可对铸造缺欠如砂眼、气孔等都可进行修复。

  6、对壁画、塑雕、石雕、广告牌匾做装璜涂层。

  7、石油化工储罐、塔节、水处理阴阳床、管线、管件、阀门、泵体、叶轮等内 外壁喷塑抗化学溶剂腐蚀。涂塑表面均匀、平整、致密、附着力强、摩擦阻力小、不 结垢。各种金属结构件、地下管线、电缆支架、高速公路围栏等均可涂塑防腐。也可 做化工设备部件的防腐、防粘涂层。

  8、汽车曲轴、活塞、排气阀、传动轴磨损，汽缸盖腐蚀，排气筒、车厢支 架腐蚀，均可恢复尺寸和防护。

  9、罐体、管线、换热气端板、搪瓷釜釜体腐蚀、烟道腐蚀磨损等，均可修 补加强，延长使用寿命。 　　10、管线、弯头、三通、法兰、阀门等处泄漏，可在线不停车带压堵漏。

  F、表面改性预保护技术的发展： 在大型连续化生产的装置中，腐蚀、冲蚀、磨损、泄漏现象，严重影响设 备的正常运行，缩短设备的使用寿命。大大增加了工厂的临时性检修和大修的工 作量，它给装置的安全运行带来很大的危害并导致事故的发生，造成设备损坏和 机组停运。该问题是长期影响工厂的经济和技术的问题。 表面改性再制造技术是预防、解决腐蚀、冲蚀、磨损、泄漏的问题的最佳 良医。从经济的观点来看，用于表面工程技术预保护的少量的费用与停车抢修的 水、电、汽、人工、材料、机具的浪费和由于装置停车未能正常生产出产品的损 失比较，表面预保护的费用是非常经济的。 延长设备的长周期稳定运行是为工厂创造利润的前提。故此，利用新技 术、新工艺、新材料对设备进行加强性能的保护和修复是必不可少的。 表面改性再制造技术广泛应用，必将使企业在技术和经济方面同时获益。必 将降低设备停车次数，提高设备完好率和运转率。